中文
ENG
能源
镁合金烫印模版将替代铜合金版、锌合金版，在印刷行业掀起一场材料替换的绿色革命。镁合金具有绿色环保、质量轻、强度高、传热快、不易变形等独到的优点。相比铜和锌，镁合金烫金版更具有高效、优良的深腐蚀性并更易于控制。成品版表面比铜、锌等材料所制成的肩部更平滑，坡度更均匀，纹路更清晰，因而能突显烫金装饰的包装效果。
印刷
镁合金是用于印刷压纹最理想的金属模具材料，独特的可均匀腐蚀性有助于形成极其精细的线条纹理，从而使得复杂精密的印刷压纹图案展现的更加清晰。由于镁合金压纹版的重量轻于常用压纹版（铜、锌、不锈钢）超过70%，且硬度更高，不仅能降低印刷压纹机的功耗，提高产能效益，还能使得模具的耐印次数大幅提高。
交通
镁作为最轻的金属结构材料之一，密度小，比强度高，吸振降噪，具有良好的铸造性和尺寸稳定性的特点，已经被应用于众多汽车零部件上，包括方向盘骨架、汽车仪表、轮毂等。镁合金材料在汽车领域的应用，不但能降低汽车整备质量，从而减少燃料消耗，而且能降低噪声、减少振动，从而提高汽车的安全性和舒适性。
镁合金材料制造有轨列车车体及内装部件，将降低其车身重量。如果进一步使用镁合金来制造整个车身，整体将减重13% 以上，节能平均幅度则是8%。仅以京沪高铁为例计算，如全部应用镁合金车体，每天可至少节约用电126万度，折合减少碳排放1146吨。由此可见，运用镁合金及复合材料对列车进行减重以后，对于我国双碳战略意义重大。
自行车是人力驱动的交通工具，使用镁合金取代铝制作自行车车架，不仅降低其质量，更利于操作，还可吸收冲击与振动，使骑行轻快舒适，不易疲劳。对骑者而言，在使用方便的同时振动性降低会带来更舒适的骑行体验。和其他轻质材料相比，如碳纤维，镁合金的价格更具优势。
在当下备受关注的新能源汽车领域，汽车电池外壳材料基本上由钢或铝合金制成。如果能充分利用镁合金特有的质量轻、散热性好、吸能减震性好、可回收等优势，来制造电池箱体可使整体电池仓进行轻量化。且它能有效将电池包内部的热量快速散发到外部，有效提升电池性能和寿命。由此可见，将镁合金新材料应用在新能源汽车上可以极大的帮助缓解目前的里程焦虑问题，提高续航和电池包的整体性能。
镁合金是绿色可溶解材料，应用在页岩油气的开采中制作成关键的可溶解桥塞部件，可在压裂作业完成后提供全通径油气流通道，还可免除压裂后桥塞钻除作业，节约完井作业时间，降低工程难度，提高开采效率。
航天航空
在航天航空等高科技领域，镁合金材料的轻质、比强度高、低密度、导热性好等优良特性可满足其对轻质材料吸噪、减震、高电磁屏蔽等的要求。因此在制造飞机、导弹、飞船、卫星上的重要机械装备上应为镁合金构件，可明显减轻结构重量和大大改善飞行器的气体动力学性能，降低航天器的发射成本。
航空航天的构件对重量有着大量的轻量化需求。镁合金具有良好的降噪、减震的特性，在制成蜂窝板后，其效果更为明显。镁合金蜂窝板对于薄板的变形加工工艺有着非常高的要求，也是目前业界研发的热点。
振动台是重要的模拟振动环境的试验系统。轻量化的镁合金振动台面能在使用同样大小推力的系统上，加载更大的样件。在成功克服了大型镁合金台面变形加工制造的难题后，使用镁合金能使系统净承载能力达到40吨，抗倾覆能力350千牛米，系统频率大于200赫兹。
数码
在中高端及专业数码相机外壳制造领域会时常看到采用镁合金材料的解决方案。由于相机需要长时间在户外使用，镁合金壳体更轻巧、便携、耐用的特点使其无论在何种恶劣环境中拍摄风景照，动物，人物照片时都广受欢迎。同时它还能保护机体免受外来灰尘、湿气和电磁干扰的影响。
目前使用镁合金材料生产3C产品的制造商越来越多，其中笔记本电脑是运用镁合金最普遍的3C产品。镁合金具有优异的薄壁铸造性能，其压铸件的壁厚可达0.6~1.0mm，并保持一定的强度、刚度和抗撞能力，使用镁合金制作电脑壳体有利于实现产品超薄、超轻和微型化。同时，镁合金的防震性能提高了电脑部件的可靠运行；抗电磁波干扰和电磁屏蔽性能保证了电脑的信息安全；优良的热传导性，能改善显卡、CPU的散热问题。
在模具领域里，镁合金板材的应用开始崭露头角。镁合金板材可通过CNC加工制作成滴塑模具和注塑模具，在3C外壳以及其他装饰品制作等行业中都有突破性的应用。模具在加工过程中速度快，精度高。模具使用过程中也具有传热快的特点，方便预热与脱模。
400-005-1156
sales@meiyintech.com
上海市闵行区新源路1356号B303室
官方微信
手机云网站
Copyright ©2017 上海镁印科技有限公司1 粤ICP备09063742号-1 犀牛云提供企业云服务